Đường kính dây 2.6mm đường ống nước ngoài đối trọng điểm hàn lưới dây cho khí đốt Everglades

Đối trọng đường ống ngoài khơi  Lưới thép hàn điểm 

Đối trọng đường ống ngoài khơi  Lưới thép hàn điểm  Mô tả:

Lưới gia cố đường ống là một sản phẩm phổ biến trong ngành công nghiệp thế giới và được sử dụng để phủ đối trọng bê tông cho các đường ống dầu khí ngoài khơi. Lưới gia cố biển phù hợp với các quy trình phủ nén và va đập. Các dây đường kính được uốn cong sâu để tạo điều kiện cho việc thi công lớp phủ bê tông. Vật liệu được sử dụng là thép nhẹ mạ kẽm. Nó có thể là dây sắt mạ kẽm nhúng nguội hoặc dây mạ kẽm nhúng nóng được uốn cong sâu để tạo điều kiện thi công trong bê tông. Ba thông số kỹ thuật của lưới gia cố biển có sẵn với các hệ thống lưới 10 dây, 8 dây hoặc 6 dây truyền thống. Lưới gia cố đường ống chủ yếu được sử dụng để phủ đối trọng bê tông cho các đường ống ngầm. Ngoài các thông số kỹ thuật thông thường, chúng tôi còn cung cấp các thông số kỹ thuật khác có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Đối trọng đường ống ngoài khơi  Lưới thép hàn điểm  Thông số kỹ thuật:

Đối trọng đường ống ngoài khơi  Lưới thép hàn điểm  Xuất khẩu các loại khác nhau có thể chọn:

Đối trọng đường ống ngoài khơi  Lưới thép hàn điểm  Ưu điểm:

1. Dây vật liệu tốt

2. Đường kính dây tiêu chuẩn

3. Kích thước lỗ lưới đồng đều

3. Chiều rộng cuộn và chiều dài cuộn đều đủ cho mọi khách hàng

4. Điểm hàn chắc chắn
5. Độ bền kéo cao

6. Độ linh hoạt cao

7. Chống ăn mòn và chống gỉ mạnh
8. Tính liên tục và đồng nhất đặc biệt

9. Tuổi thọ sử dụng lâu dài

10. Dễ sử dụng

11. Thích hợp để lưu trữ
12. Thời gian giao hàng nhanh

Quy trình sản xuất lưới gia cố đường ống mạ kẽm hàn::

Đối trọng đường ống ngoài khơi  Lưới thép hàn điểm  Ứng dụng:

Đường ống dầu/khí: Đường ống dưới biển, đường vượt đầm lầy/hồ.

Kỹ thuật thủy lợi: Đối trọng đường ống dưới nước và bảo vệ đập.

Cơ sở công nghiệp: Bảo vệ chống ăn mòn cho các nhà máy xử lý nước thải và đường ống nước.

Đối trọng đường ống ngoài khơi  Lưới thép hàn điểm  Cách đóng gói:

•       Đóng gói bình thường thành bó lớn, sau đó xếp hàng vào container với số lượng lớn.
•       Cũng có thể xếp vào pallet hoặc hộp gỗ, sau đó cho vào container.
•       Thực hiện giống như yêu cầu của khách hàng.

Câu hỏi thường gặp:

1.Chức năng chính của lưới gia cố là gì?

Trả lời: Chức năng chính của lưới gia cố đường ống dầu là cung cấp thêm sự bảo vệ cho đường ống để ngăn ngừa hư hỏng cơ học bên ngoài, ăn mòn và áp lực môi trường. Nó có thể cải thiện độ bền và độ ổn định tổng thể của đường ống và đặc biệt thích hợp để bảo vệ đường ống trong môi trường khắc nghiệt.

2. Những loại đường ống nào phù hợp với lưới gia cố?

Trả lời: Lưới gia cố phù hợp với nhiều loại đường ống dầu, khí đốt tự nhiên và các loại đường ống khác, đặc biệt là trong điều kiện địa chất khắc nghiệt hoặc môi trường hóa học. Ví dụ, đường ống ngầm, đường ống ngoài trời, đường ống dưới biển, v.v. đều có thể được bảo vệ bằng lưới gia cố.

3. Vật liệu thường được sử dụng để vá lưới là gì? Có những lựa chọn nào?

Trả lời: Lưới thép mạ kẽm: thích hợp cho môi trường chung, với khả năng chống chịu thời tiết và chống oxy hóa mạnh.

Lưới thép không gỉ: thích hợp cho môi trường ăn mòn, chống ăn mòn axit và kiềm.

Lưới composite: trọng lượng nhẹ, khả năng chống ăn mòn cao, thích hợp cho môi trường đặc biệt. Mỗi vật liệu có các tình huống sử dụng và ưu điểm cụ thể và người dùng có thể chọn theo nhu cầu thực tế.

4. Làm thế nào để lắp đặt lưới gia cố? Việc lắp đặt có phức tạp không?

A: Việc lắp đặt lưới gia cố tương đối đơn giản. Thông thường, lưới được phủ trên bề mặt của ống và được cố định vào ống bằng thiết bị cố định đặc biệt. Đội thi công không cần các công cụ đặc biệt để hoàn thành việc lắp đặt, thích ứng với nhiều đường kính và hình dạng ống khác nhau.

5. Lưới gia cố sẽ kéo dài bao lâu? Nó có cần bảo trì thường xuyên không?

A: Tuổi thọ của lưới gia cố thường phụ thuộc vào vật liệu được chọn và môi trường sử dụng. Lưới thép không gỉ chất lượng cao hoặc lưới thép mạ kẽm có thể được sử dụng trong hơn 10 năm trong môi trường bình thường và có thể cần kiểm tra và thay thế thường xuyên trong môi trường ăn mòn cao. Nói chung, nên tiến hành kiểm tra toàn diện 3-5 năm một lần để đảm bảo hiệu quả bảo vệ của nó.