HeBei Reinforce Pipeline Mesh Co., Ltd

Belangrijkste productieparameters voor pijpleidingversterkingsgaas (I) Materiaal 1. Basismateriaal: Zacht staal wordt over het algemeen gebruikt als basismateriaal voor het gaas. Zacht staal heeft uitstekende bewerkbaarheid en kan door middel van verschillende processen worden vervaardigd tot staaldraden met verschillende specificaties om aan de productiebehoeften te voldoen. De relatief lage kosten beheersen de productiekosten effectief en garanderen tegelijkertijd de productprestaties, waardoor het economischer is voor grootschalige pijpleidingprojecten. Het bezit ook voldoende sterkte en taaiheid om basisondersteuning en bescherming te bieden voor pijpleidingen. 2. Oppervlaktebehandeling: Verzinken wordt vaak gebruikt, waaronder koudverzinken en thermisch verzinken. De verzinklaag vormt een dichte beschermende film op het oppervlak van het zacht staal, waardoor het effectief wordt geïsoleerd van corrosieve media zoals lucht en vocht, waardoor de corrosiebestendigheid en roestbestendigheid van het gaas aanzienlijk worden verbeterd en de levensduur wordt verlengd. Thermisch verzinken biedt een relatief dikkere laag en betere bescherming, waardoor het geschikt is voor pijpleidingprojecten met meer corrosieve omgevingen. Koudverzinken biedt lagere kosten en biedt goede bescherming, zelfs in minder corrosieve omgevingen. (II) Structurele parameters 1. Draden: Deze zijn golvend van vorm, eerst diep gekrompen, vervolgens gelijkmatig verdeeld en gelast tot een golfstructuur. Deze unieke golfstructuur vergroot het contactoppervlak en de wrijving met het beton, waardoor het gaas na het omwikkelen stevig met het beton kan hechten, waardoor de stabiliteit en sterkte van de algehele structuur aanzienlijk worden verbeterd. Bij externe impact of druk verdeelt de golfstructuur de spanning effectief, waardoor lokale spanningsconcentratie en structurele schade worden voorkomen. Verschillende soorten pijpleidingversterkingsgaas hebben verschillende draadaantallen, waarbij 6, 8 en 10 het meest voorkomen. Het HN-N type bevat bijvoorbeeld 6 draden, diep gekrompen tussen de dwarsdraden; het HN-T type heeft 8 draden. 2. Dwarsdraden: Deze zijn recht van vorm, met gelijke afstand tussen de dwarsdraden binnen hetzelfde pijpleidingversterkingsgaas. Puntlassen bevestigt de dwarsdraden aan de golfdraden, waardoor een stabiele gaasstructuur ontstaat. Dit zorgt ervoor dat het gaas sterkte en stabiliteit heeft in alle richtingen, waardoor relatieve verplaatsing tussen de draden effectief wordt voorkomen en effectieve pijpleidingversterking wordt gegarandeerd. (III) Maatparameters 1. Draaddiameter: Afhankelijk van het toepassingsscenario en de projectvereisten variëren de draad- en dwarsdraaddiameters. De gebruikelijke draaddiameters vallen binnen een bepaald bereik, zoals het pijpversterkingsgaas met een draaddiameter van 2,0 mm dat in de video wordt getoond. De draaddiameter heeft direct invloed op de sterkte en het draagvermogen van het gaas. Dikkere draaddiameters zijn bestand tegen grotere krachten en zijn geschikt voor grote pijpleidingen of zware werkomstandigheden met hogere sterkte-eisen. Fijnere draaddiameters zijn geschikt voor kleine pijpleidingen of projecten met strikte kostenbeheersing en lagere sterkte-eisen. 2. Maaswijdte: Er zijn ook opties voor de maaswijdte beschikbaar en verschillende soorten pijpleidingversterkingsgaas hebben verschillende maaswijdtes. De maaswijdte van 2 inch van het HN-N type zorgt bijvoorbeeld voor structurele sterkte en vergemakkelijkt tegelijkertijd een uniforme betonvulling, waardoor de hechting met het beton wordt verbeterd en uiteindelijk de pijpbescherming wordt verbeterd. Een redelijke maaswijdte zorgt voor voldoende betonstroom en voorkomt tegelijkertijd lokale holtes of los beton tijdens het gieten als gevolg van te grote maaswijdtes.

De beschermende rol van pijpleidingsnetten en veiligheidsnetten Beide pijpleidingsversterkingsnetten en platformveiligheidsnetten dienen om gerelateerde faciliteiten te beschermen en een soepele werking te garanderen, maar hun specifieke beschermingsdoelstellingen en -scenario's verschillen.Hieronder worden hun respectieve kenmerken beschreven.: 1. Pipeline reinforcement mesh: beschermt vooral pijpleidingen en de vervoerde media (zoals olie en aardgas) en zorgt voor de stabiele werking van het transportsysteem.het voorkomt schade aan pijpleidingen als gevolg van geologische afzetting, externe effecten (zoals toevallige botsingen tijdens de bouwgraafwerkzaamheden), corrosie en olierampen die milieuvervuiling kunnen veroorzaken, verspilling van hulpbronnen,en zelfs brand- en ontploffingsgevarenDeze aanpak beschermt de energietransmissie vanuit het oogpunt van de algemene veiligheid van het pijpleidingssysteem. 2. Plattformveiligheidsnetten: Ze worden vaak aangetroffen op verschillende werkplatforms (zoals bouwplatforms en offshore-olieplatforms) en beschermen in de eerste plaats personeel en kleine objecten.bouwstapels beveiligingsnetten voorkomen dat bouwvakkers vallen en gereedschappen en materialen vallen en anderen verwonden. Veiligheidsnetten voor offshoreplatforms bieden bescherming tijdens het werk en voorkomen dat werknemers in zee vallen.Ze voorkomen ook dat kleine puin in zee valt en de mariene omgeving of platformapparatuur beïnvloedt.Deze netten zijn gericht op de bescherming van personeel en kleine voorwerpen rond het platform. Eenvoudig gezegd beschermt het versterkte gaas van de pijpleiding de veiligheid van "pijpleidingen en vervoerde voorwerpen", en het veiligheidsnetwerk van het platform richt zich op de bescherming van "personeel en kleine voorwerpen".Beide zijn belangrijke faciliteiten om de veiligheid van hun respectieve scenario's te garanderen..

Toepassingsproces en scenario's van het versterkte gaas van pijpleidingen Pipeline versterkt mesh is een belangrijk hulpmateriaal in de pijpleiding engineering, voornamelijk gebruikt om de stabiliteit en duurzaamheid van pijpleiding structuren te verbeteren.Het aanvraagproces en de scenario's zijn duidelijk gericht op. I. Aanvraagprocedure 1Voorbereiding: op basis van parameters zoals de buisdiameter, het materiaal en de installatieomgeving, selecteert u een versterkingsmaas met overeenkomstige specificaties (zoals draaddiameter,maat van het oog, en maasmatingen) om de compatibiliteit met de buis en de daaropvolgende bedekkingsmaterialen (zoals betonnen ballast) te waarborgen. 2. Voorbehandeling van het oppervlak van de pijpleiding: het buitenoppervlak van de pijpleiding wordt schoongemaakt en ontroest om olie, onzuiverheden en roest te verwijderen.een schoon fundament voor de installatie van het versterkingsnet en zorgt voor een veilige band. 3. Versterkingsnet Installatie en bevestiging: Wikkel of wikkel het gesneden Pipeline Versterkte Net rond het buitenste oppervlak van de pijp en bevestig het aan de pijp door lassen, binden of andere methoden.Zorg ervoor dat het oogmasjien goed past en niet los is om verplaatsing tijdens latere bewerkingen te voorkomen. 4- Bescherming/verpakking: een betonnen ballastlaag of ander beschermend materiaal wordt om het geïnstalleerde versterkingsnet gegooid.De maasstructuur van het versterkingsmaas versterkt de band met de bedekkingslaag, waardoor de twee een holistische structuur kunnen vormen en gezamenlijk aan externe krachten kunnen weerstaan. 5. Na-inspectie en onderhoud: Na de installatie van de pijpleiding wordt de band tussen het versterkingsmaas en de bedekkingslaag geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat er geen holtes of scheuren zijn.Tijdens het gebruik van de leidingen, wordt het versterkingsmaas regelmatig gecontroleerd op corrosie en beschadiging en wordt tijdig onderhoud uitgevoerd. II. Belangrijkste toepassingsscenario's • Olie- en gasleidingen: wanneer olie- en gasleidingen complexe terreinen zoals rivieren, moerassen en oceanen doorkruisen,Pipeline Versterkt Mesh kan de sterkte van de betonnen ballastlaag op de buitenkant van de pijpleiding te verbeteren, waardoor verplaatsing en vervorming door drijfvermogen of externe druk worden voorkomen en aldus een veilig transport van olie en gas wordt gewaarborgd. • Stedelijke water- en rioleringsleidingen: voor begraven stedelijke water- en rioleringsleidingen, met name grote diameterleidingen,Versterking van het net kan de slagweerstand van de buitenste beschermlaag van de pijpleiding verhogen, waardoor het beschermd wordt tegen schade door bodemdruk en grondbelastingen, waardoor de levensduur van de pijpleiding wordt verlengd. • Chemical Pipeline Engineering: In de chemische industrie hebben pijpleidingen die corrosieve media vervoeren vaak een beschermlaag nodig.Pipeline Versterkt Mesh kan de structurele stabiliteit van deze beschermende laag te verbeteren, waardoor het niet aftrekt of kapot gaat door corrosie van de media of omgevingsfactoren. • Onderzeese pijpleidingen: Onderzeese pijpleidingen worden geconfronteerd met tal van uitdagingen, waaronder corrosie door zeewater, de impact van oceaanstromen en marine biofouling.Het combineren van versterkt maaswerk met een betonnen tegengewicht biedt een sterkere structurele steun en corrosiebescherming, waardoor een stabiele werking in ruwe mariene omgevingen wordt gewaarborgd.

De toekomstige ontwikkelingstrends van de markt voor versterkt gaas voor pijpleiding De toekomstige ontwikkelingstrends van de markt voor versterkte gaas voor pijpleidingen omvatten hoofdzakelijk de volgende aspecten: • Voortgezette marktgroei: volgens de analyse van Market Watch zal de markt voor met staalgasharmen versterkte HDPE-pijpen naar verwachting tussen 2023 en 2030 met een samengestelde jaarlijkse groeipercentage van 10,3% groeien.Als verwante product, wordt ook verwacht dat het marktaandeel van het pijpleidingsversterkte gaas naar behoren zal blijven groeien. • Technologische innovatie zorgt voor productverbeteringen: In de toekomst zal bij het versterken van pijpleidingen meer nadruk worden gelegd op lichtgewicht en intelligent ontwerp.door de structuur van het stalen gaas te optimaliseren en hoogwaardige harsmiddelen te selecterenHet gewicht van de pijpleiding kan verder worden verminderd en de drukdragendheid kan worden verbeterd.de integratie van IoT-technologie en sensoren kan zorgen voor realtime monitoring en vroegtijdige waarschuwing van de bedrijfsstatus van de pijpleiding, die bijdraagt tot een betere efficiëntie van het beheer van het pijpleidingsnetwerk. • Steeds strengere milieueisen: met de toenemende bewustwording van de bescherming van de watervoorraden, is het mogelijk om de milieueisen te verbeteren.de lekvrije prestaties en de milieubeschermings eigenschappen van pijpleidingen zullen prioriteiten worden voor onderzoek en ontwikkeling- Bedrijven moeten milieuvriendelijker productieprocessen en -materialen toepassen om de milieueffecten te verminderen,Dit zal ook de ontwikkeling van pijpleidingsversterkte gaasproducten in een milieuvriendelijker richting stimuleren.. • Uitbreiding van de toepassingsgebieden: Pipeline versterkte gaasproducten, zoals met staaldraadversterkte polyethyleencompositbuizen voor watervoorziening,worden naar verwachting breder toegepast in de stedelijke watervoorziening, landbouw irrigatie en industrieel vloeistoftransport, dankzij hun hoge sterkte, corrosiebestendigheid en lange levensduur.