파이프라인 보강 메쉬 주요 생산 매개변수
(I) 재료
1. 기본 재료: 메쉬의 기본 재료로는 일반적으로 연강이 사용됩니다. 연강은 가공성이 뛰어나 다양한 공정을 통해 다양한 사양의 강철 와이어로 제조되어 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 상대적으로 저렴한 비용으로 생산 비용을 효과적으로 제어하면서 제품 성능을 보장하여 대규모 파이프라인 프로젝트에 더욱 경제적입니다. 또한 파이프라인에 기본적인 지지력과 보호 기능을 제공할 수 있는 충분한 강도와 인성을 가지고 있습니다.
2. 표면 처리: 일반적으로 냉간 아연 도금 및 용융 아연 도금을 포함한 아연 도금이 사용됩니다. 아연 도금층은 연강 표면에 조밀한 보호막을 형성하여 공기 및 수분과 같은 부식성 매체로부터 효과적으로 격리하여 메쉬의 내식성 및 방청성을 크게 향상시키고 수명을 연장합니다. 용융 아연 도금은 비교적 두꺼운 층을 제공하고 더 나은 보호 기능을 제공하여 더 심한 부식 환경의 파이프라인 프로젝트에 적합합니다. 냉간 아연 도금은 비용이 저렴하고 덜 부식성 환경에서도 우수한 보호 기능을 제공합니다.
(II) 구조적 매개변수
1. 와이어: 물결 모양으로 깊게 크림핑된 후 균등하게 간격을 두고 용접되어 물결 모양 구조를 형성합니다. 이 독특한 물결 모양 구조는 콘크리트와의 접촉 면적과 마찰을 증가시켜 메쉬가 감싼 후 콘크리트에 단단히 결합되어 전체 구조의 안정성과 강도를 크게 향상시킵니다. 외부 충격이나 압력을 받으면 물결 모양 구조가 응력을 효과적으로 분산시켜 국부적인 응력 집중 및 구조적 손상을 방지합니다. 파이프라인 보강 메쉬의 종류에 따라 와이어 수가 다르며, 6, 8, 10개가 가장 일반적입니다. 예를 들어, HN-N 타입은 6개의 와이어가 있으며, 교차 와이어 사이에 깊게 크림핑되어 있고, HN-T 타입은 8개의 와이어가 있습니다.
2. 교차 와이어: 직선 모양으로 동일한 파이프라인 보강 메쉬 내에서 교차 와이어 사이에 동일한 간격이 있습니다. 점 용접은 교차 와이어를 물결 모양 와이어에 고정하여 안정적인 메쉬 구조를 형성합니다. 이를 통해 메쉬는 모든 방향에서 강도와 안정성을 유지하여 와이어 간의 상대적인 변위를 효과적으로 방지하고 효과적인 파이프라인 보강을 보장합니다.
(III) 크기 매개변수
1. 와이어 직경: 적용 시나리오 및 프로젝트 요구 사항에 따라 와이어 및 교차 와이어 직경이 다릅니다. 일반적인 와이어 직경은 특정 범위 내에 있으며, 예를 들어 비디오에 표시된 2.0mm 와이어 직경 파이프 보강 메쉬가 있습니다. 와이어 직경은 메쉬의 강도와 하중 지지 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 더 두꺼운 와이어 직경은 더 큰 힘을 견딜 수 있으며 더 큰 파이프라인 또는 더 높은 강도 요구 사항이 있는 가혹한 작업 조건에 적합합니다. 더 얇은 와이어 직경은 작은 파이프라인 또는 엄격한 비용 관리 및 낮은 강도 요구 사항이 있는 프로젝트에 적합합니다.
2. 메쉬 크기: 메쉬 크기 옵션도 사용할 수 있으며, 파이프라인 보강 메쉬의 종류에 따라 메쉬 크기가 다릅니다. 예를 들어, HN-N 타입의 2인치 메쉬 크기는 구조적 강도를 보장하는 동시에 균일한 콘크리트 충전을 용이하게 하여 콘크리트와의 결합을 향상시키고 궁극적으로 파이프 보호를 개선합니다. 적절한 메쉬 크기는 충분한 콘크리트 흐름을 보장하는 동시에 과도한 메쉬 크기로 인해 붓는 동안 국부적인 공극이나 느슨한 콘크리트가 생기는 것을 방지합니다.
