Jaring Pelindung Pipa Bawah Tanah Galvanis Tahan Karat Untuk Pipa Terkubur Anti Benturan

Jaring Pelindung Pipa Bawah Tanah Galvanis Tahan Karat Untuk Pipa Terkubur Anti Benturan

Deskripsi Mesh Bertulang Pipa Kawat Galvanis Dilas:

Wire mesh penyeimbang pipa lepas pantai, juga dikenal sebagai mesh berlapis berat beton, adalah wire mesh las khusus yang terbuat dari kabel baja karbon rendah. Kabel saluran dikerutkan dalam dan kemudian dilas menjadi struktur bergelombang, sehingga memudahkan penerapan lapisan beton, setelah itu jaring dapat ditanam di bawah air atau di bawah tanah. Produk ini terutama digunakan untuk memperkuat, memberi bobot, dan melindungi jaringan pipa minyak dan gas bawah laut. Ini secara efektif menahan korosi dan tekanan di lingkungan laut, sehingga memperpanjang umur pipa.

Wire mesh yang dilas ini terbuat dari baja karbon rendah dengan permukaan akhir galvanis, tersedia dalam pilihan galvanis dingin atau galvanis hot-dip, dan mematuhi standar ASTM. Strukturnya yang stabil dan ketahanan terhadap korosi yang unggul secara efektif mencegah kerusakan pada pipa berlapis beton selama dan setelah pemasangan.

Spesifikasi Mesh Reinforced Pipa Kawat Galvanis Dilas:

Fitur Mesh Diperkuat Pipa Kawat Galvanis Dilas:

1.Kawat bahan berkualitas tinggi

2.Diameter kawat standar dan ukuran lubang

3.Lebar gulungan dan panjang gulungan cukup

4.Kekuatan tarik tinggi

5.Anti korosi yang kuat, anti karat

6.Titik las yang kuat

7. Tingkat fleksibilitas yang tinggi

8. Umur panjang

9.Mudah dipasang

10.Penghematan biaya

Aplikasi Reinforced Mesh Pipa Kawat Galvanis Dilas:

Jaring yang diperkuat pipa memberikan dukungan dan penguatan tambahan untuk mendistribusikan berat pipa secara lebih merata ke seluruh sungai atau dasar sungai. Hal ini dapat membantu mengurangi risiko kerusakan pada sungai atau dasar sungai.

Teknik ini sangat efektif dalam mencegah korosi pada sistem distribusi air, instalasi pengolahan limbah, dan fasilitas desalinasi.

Informasi perusahaan kami:

Perusahaan kami memiliki 6 set jalur produksi pengelasan wire mesh lengkap tercanggih di dunia, dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 5 juta meter persegi, dan dilengkapi dengan satu set peralatan pengujian lengkap seperti mesin uji tarik, mesin uji tekuk, dan pengujian galvanis memastikan bahwa produk memenuhi persyaratan kualitas dan standar yang relevan di dalam dan luar negeri.

Perusahaan kami telah lulus tiga sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001, sistem manajemen lingkungan ISO 14001 dan sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja ISO 45001, yang menunjukkan bahwa kemampuan manajemen komprehensif perusahaan di bidang mutu, lingkungan, serta kesehatan dan keselamatan kerja telah mencapai standar internasional.

Standar Teknis untuk Jaring Bertulang Pipa:

1. Persyaratan Struktur Wire Mesh
Wire mesh harus bertipe RSFM atau sejenisnya. Wire mesh terbuat dari kabel memanjang dan melintang yang dilas menjadi satu menggunakan pengelasan resistansi.
2. Standar Referensi
Pengelasan wire mesh harus memenuhi ASTM A185 dan wire mesh harus memenuhi ASTM A82.
3. Persyaratan Umum Wire Mesh
Kawat harus terbuat dari batang kawat baja karbon rendah, dan permukaan jaring kawat harus digalvanis untuk perlindungan korosi.

4. Persyaratan Diameter Kawat
Diameter wire mesh minimal harus 2,55 mm x 2,0 mm (kawat memanjang x kawat melintang), dan 25,4 mm x 67 mm (kawat memanjang x kawat melintang).
(Catatan: Pabrikan wire mesh menjamin bahwa wire mesh yang disediakan akan tahan terhadap pipa dengan diameter 813 mm, lapisan anti korosi 3LPE minimal 4,2 mm, dan lapisan berat beton setebal 110 mm. Dengan menggunakan tiga lapis wire mesh, perbandingan minimum rata-rata luas penampang keliling tulangan terhadap luas penampang lapisan beton adalah 0,5%. Perbandingan minimum luas penampang memanjang tulangan terhadap lapisan beton luas penampang adalah 0,08%.)
5. Sifat Mekanik Kawat Baja
Sifat mekanik kawat baja harus memenuhi persyaratan GB/T 343. Kekuatan tarik kawat ≥ 485 N/mm², perpanjangan ≥ 12%, metode pengujian GB/T 228. Kekuatan geser las wire mesh ≥ 241 N/mm², metode pengujian GB/T 1499.3. Tikungan 180° ≥ 4 kali, metode pengujian GB/T 238.